1、定期檢查密封處是否有蒸汽泄漏。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料壓力；如果調(diào)整仍然無法解決的問題，可以更換填料密封圈。更換中空軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開口應(yīng)朝閥桿方向安裝。
2、如果閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，通常需要重新研磨密封面；如果密封面損壞到研磨不足以解決，則需要更換閥體。
3、定期添加潤滑脂。減速箱半部分一次，啟動(dòng)臂和銅套每周一次。
4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，并經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的灰塵。
5、如果馬達(dá)負(fù)載過重，檢查吹灰槍是否彎曲。如果有彎曲，應(yīng)及時(shí)取出并矯直。
二、鍋爐吹灰器使用注意事項(xiàng)
1、爐內(nèi)吹灰時(shí)，人員不得停留在撈渣機(jī)附近，以免大渣落下，使水封水開放濺出，水封水產(chǎn)生氫爆，對(duì)撈渣機(jī)附近人員造成傷害。
2、吹灰前，檢查各參數(shù)是否穩(wěn)定，大操作前停止?fàn)t膛吹灰。
3、爐膛吹灰過程中各參數(shù)的變化和調(diào)整。
蒸汽溫度:下降是因?yàn)闋t膛水冷壁的受熱面被吹干后吸熱量增加，導(dǎo)致比后面的過熱器受熱面吸熱量減少，所以蒸汽溫度下降；
蒸汽壓力：升高，這是因?yàn)闋t膛水冷壁受熱面吸熱增加，使其管內(nèi)蒸發(fā)增加，蒸汽體積增加，降低管與水冷壁管之間的差壓增加，使自然循環(huán)的動(dòng)力增加，蒸汽壓力增加，在爐膛大面積吹灰時(shí)應(yīng)注意防止超壓。
4、空預(yù)器吹灰及調(diào)節(jié)
空氣預(yù)制器吹灰的汽源有兩種，在啟爐初期，汽源來自高壓輔助汽聯(lián)箱，正常運(yùn)行時(shí)，汽源來自后屏過熱器進(jìn)口聯(lián)箱；其作用主要是吹干空氣預(yù)制器受熱面積灰，防止尾部煙道再燃燒，降低風(fēng)機(jī)功耗。
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